煤礦副井井筒施工壓風(fēng)機安裝技術(shù)措施
1、概述
煤礦副井井筒凈徑φ6.5m,井深541m,井筒施工采用兩臺5L-40/8型空壓機和一臺4L-20/8型空壓機,總供風(fēng)能力達(dá)到100m3/min。
2、安裝內(nèi)容及順序
主機安裝——電機安裝——風(fēng)包安裝——管路及附屬設(shè)備安裝
3、安裝前的準(zhǔn)備工作
500mm塞尺一把,三角架(3寸鋼管)一付,5噸葫蘆一個,φ15.5鋼絲繩套(3米)兩根,(1米)兩根,大錘一把,水平尺兩把,鋼板尺一根。
4、安裝步驟
1、根究設(shè)備基礎(chǔ)圖檢查基礎(chǔ)的施工情況。主要檢查其標(biāo)高及地腳螺栓預(yù)留孔的位置,清理基礎(chǔ)布置安放墊鐵,并對墊鐵進(jìn)行初步找平。
2、使用三角扒桿和5噸葫蘆將壓風(fēng)機主體部分可靠吊起,放置在粗平的墊鐵上,用水平尺分別在惦記轉(zhuǎn)子、一、二級缸壁上找平主機部分,并按照設(shè)計中心線找正壓風(fēng)機主體。
3、4L-20/8型空壓機電機安裝
1)首先將電機導(dǎo)軌放置在設(shè)計位置上并且找平墊鐵,穿上地腳螺栓。
2)使用三角扒桿和5噸葫蘆將電機吊放在主導(dǎo)軌上,找平找正后穿上地腳螺栓,并進(jìn)行二次灌漿。
4、5L-40/8型空壓機電機安裝
1)首先將電機底座按照設(shè)計標(biāo)高略底找平找正,然后將電機定子吊放至電機底座上,吊放過程中應(yīng)輕起輕落,不得讓定子與轉(zhuǎn)子相互碰撞,以免發(fā)生機械損傷。
2)調(diào)整電機間隙:用塞尺檢查電機定子周圍8個點,并記下每次測量的間隙值,用鐵皮或者銅皮作成調(diào)整墊片,對定子高度進(jìn)行調(diào)整,必要時使用大錘調(diào)整定子左右間隙,直至定子與轉(zhuǎn)子的間隙一致。
3)待調(diào)整完畢之后對基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆灌。
5、壓風(fēng)附屬設(shè)備安裝
1)潤滑油管路的安裝
首先對所到油管路進(jìn)行清洗,保證管路暢通干凈,避免以后壓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時用贓物流入機體內(nèi)。根據(jù)圖紙管路布置圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行敷設(shè)潤滑油管路,管路應(yīng)排放整齊美觀,連接處密封應(yīng)可靠,不得有漏油現(xiàn)象。
2)冷卻水管路的安裝
首先對水管路進(jìn)行清洗檢查,檢查管路是否暢通。安裝時管路走向應(yīng)美觀整齊,管路應(yīng)沒有漏水現(xiàn)象。
3)安裝油壓表,安裝電接點壓力表,實現(xiàn)斷水保護。安裝前應(yīng)檢查各種儀表是否正常,有無損壞現(xiàn)象。
4)風(fēng)包安裝
首先對風(fēng)包基礎(chǔ)進(jìn)行清理,將其上面的雜物清理干凈把風(fēng)包預(yù)埋件找出,并對其進(jìn)行初步找平。然后將風(fēng)包吊放在基礎(chǔ)上,對風(fēng)包進(jìn)行找平找正,保證3個風(fēng)包排列整齊美觀。
5)安裝各種安全閥、釋壓閥、閘閥、壓力調(diào)節(jié)器等。
5、技術(shù)要求
1)安裝完畢后對管路進(jìn)行1.5倍的壓力實驗,檢查密封效果。
2)主機就位后,要求清洗壓風(fēng)機風(fēng)機,檢查一、二級汽缸上下止點間隙:一級缸外止點3.2~4.0,內(nèi)止點3.0~3.8:二級缸外止點2.7~3.5,內(nèi)止點2.5~3.3。
3)潤滑油壓力調(diào)至1~2Kgf/cm2。
4)卸荷壓力調(diào)至8Kgf/cm2。
5)安全閥壓力調(diào)至8.4Kgf/cm2。
6)電接點壓力表動作壓力以實際水壓確定。
6、系統(tǒng)試車
在各項調(diào)節(jié)實驗完畢之后,進(jìn)行清理壓風(fēng)機房,將工器具清理干凈,盤車2至3周啟動電動機檢查各儀表、運轉(zhuǎn)部件是否正常,機器溫度應(yīng)不超過600℃,排氣溫度不超過160℃,試車正常后方可投入使用。
7、安全注意事項
1)機房安裝人員必須配戴安全帽。
2)有專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮,工作人員應(yīng)服從命令。
3)安裝工具放到指定地點,卻務(wù)亂拿亂放。
4)說有掉掛裝置,應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查。
5)工作完成后對受用零部件及工器具進(jìn)行清點,以防漏在機體內(nèi)。
6)電器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,各種儀表指示應(yīng)符合規(guī)范,并詳細(xì)作好記錄。
7)使用電氣焊者必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
8)安裝運行前,機房內(nèi)各種圖紙及