4701工作面煤層平均厚度1.09m。煤層傾角平均8°。工作面傾斜長129m．安裝ZY2600/6.5/13兩柱掩護式液壓支架和SGZ—630/180型刮板輸送機．因煤層傾角較大，生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到大的起伏，容易造成刮板輸送機“上竄下滑”，為有效的控制刮板輸送機“上竄下滑”，特編寫本安全技術(shù)措施
　　一、工作面刮板輸送機“上竄下滑”控制方法
　　1、準(zhǔn)確判斷刮板輸送機“上竄下滑”
　　在工作面兩端頭沿巷道方向分別固定一條標(biāo)線，煤機每割完一刀，驗收員都要根據(jù)標(biāo)線判斷刮板輸送機上竄量或下滑量，當(dāng)工作面刮板輸送機出現(xiàn)上竄或下滑趨勢時，及時采取措施進行控制。
　　2、工作面調(diào)偽斜回采
　　工作面調(diào)偽斜回采，即工作面下端頭超前上端頭。這是控制工作面刮板輸送機“上竄下滑”問題的一種主要方法。工作面試采后及時調(diào)面使工作面下端頭超前上端頭適當(dāng)距離。正?；夭蓵r工作面始終保持偽斜。當(dāng)工作面下端頭超前上端頭距離過多時。將造成工作面刮板輸送機上竄；當(dāng)工作面下端頭超前上端頭距離不足或下端頭滯后上端頭時，將造成工作面刮板輸送機下滑。根據(jù)4701工作面前期回采經(jīng)驗數(shù)據(jù)，下端頭應(yīng)超前上端頭7-9m。
　　3、工作面單向推移刮板輸送機
　　人為使得刮板輸送機產(chǎn)生一定的上竄量或下滑量，若工作面刮板輸送機下滑，可單向推移刮板輸送機，即當(dāng)煤機上行割煤時，沿工作面傾斜方向由下而上順序推移刮板輸送機；當(dāng)煤機下行割煤割至機尾時，采取倒進機窩自下而上推移刮板輸送機。若工作面刮板輸送機上竄。按相反的方向即由上而下推移刮板輸送機。
　　4、使用單體液壓支柱輔助推移刮板輸送機
　　當(dāng)工作面刮板輸送機出現(xiàn)“上竄下滑”時，可用單體液壓支柱給刮板輸送機打支桿的方法控制刮板輸送機“上竄下滑”量。具體操作方法為：將單體液壓支柱一端生根在煤壁上，另一端打在刮板輸送機機頭（機尾）大架上，單體液壓支柱遠(yuǎn)距離供液，與推移刮板輸送機最好同時動作．將刮板輸送機向“上竄下滑”相反的方向頂。
　　5、支架定位
　　在生產(chǎn)過程中，要及時運用調(diào)斜千斤頂調(diào)整液壓支架的位置，使液壓支架及推移千斤頂同刮板輸送機呈垂直狀態(tài)。液壓支架與工作面刮板輸送機互相制約。同時嚴(yán)格控制工作面采高，加強頂板控制，提高支架初撐力，避免支架因失穩(wěn)而傾倒，避免因支架不穩(wěn)定帶動刮板輸送機“上竄下滑”。
　　6、增減溜槽
　　當(dāng)工作面因起伏變化等其它原因造成工作面變長或變短時，要采取增減溜槽的措施延長或縮短工作面刮板輸送機長度。
　　二、工作面刮板輸送機“上竄下滑”控制安全技術(shù)措施
　　1、驗收員要根據(jù)端頭進尺情況，合理定線，嚴(yán)禁隨意調(diào)面開采，調(diào)面時要征求跟班副區(qū)長及值班人員同意。同時驗收員要隨時準(zhǔn)確掌握兩端頭進尺及超前情況，避免刮板輸送機反復(fù)出現(xiàn)“上竄下滑”的現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，要采取措施控制刮板輸送機“上竄下滑”
　?。?）刮板輸送機下滑造成刮板輸送機拉回頭煤。
　?。?）刮板輸送機機頭（機尾）墊架被端頭支架底梁擠住抬起時。
　　（3）工作面支架連桿與刮板輸送機不垂直時，可采用測量兩棵立柱與進尺工程質(zhì)量線的差。
　?。?）通過巷道定線測量刮板輸送機出現(xiàn)連續(xù)的上竄或下滑量時。
　　2、使用單體輔助推移刮板輸送機時必須嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施：
　　（1）所用單體型號應(yīng)與刮板輸送機距煤壁的距離相匹配，使用過程中嚴(yán)禁超出規(guī)定的行程范圍。
　?。?）煤壁及刮板輸送機生根應(yīng)穿鞋并采取墊木楔等防滑措施，嚴(yán)禁使用單體直接支在煤壁或刮板輸送機上。
　?。?）支設(shè)單體前，要認(rèn)真檢查周圍頂幫情況，堅持敲幫問頂制度，確保工作人員的
                

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